Проведение проверки и испытаний ручного электроинструмента

Проверки и испытания ручного электрического инструмента на производствах проводят в соответствии с правилами охраны труда. Но если инструмент используется в личных целях, в частных домах, то проводить его проверки регулярно очень важно, ведь это позволит избежать появления проблем в будущем.

Если устройство используется часто, то его рекомендовано проверять примерно раз в 6 месяцев. В общем следует постоянно перед началом работы осматривать устройство.

Что следует проверять?

Самое опасное, что может произойти с человеком в процессе работы с инструментами, подключенными к сети – поражение током. Чтобы не допустить такого, необходимо перед началом любых работ проверить следующее:

1. На штепсельной вилке должны отсутствовать какие-либо видимые повреждения;
2. Цепь заземления должна быть целостной;
3. На кабеле не должно быть повреждений.
4. Защитная трубка должна быть целой. Она расположена на соединении кабеля и корпуса. В длину трубка должна быть минимум в 5 раз больше, чем толщина кабеля питания.

Также необходимо провести осмотр корпуса:

1. Необходимо визуально осмотреть весь рабочий инструмент, в том числе и места стыков. Мест, где что-либо отсоединяется, не должно просматриваться, не должно быть заломов и трещин;
2. Все детали, которые двигаются, также должны быть надежно скреплены;
3. Крышки щеткодержателя должны быть без повреждений и полностью исправны;
4. Рукоятка должна быть закреплена надежно;
5. Не должны наблюдаться подтеки смазки.

Если на первый взгляд у прибора не было выявлено никаких изъянов, то его можно подключать к сети и переходить к другому этапу проверки. Необходимо проверить, чтобы он не только включался, но и отключался. Кнопка должна переключаться спокойно. Если есть страхующий переключатель, его также стоит проверить.

Необходимо прислушаться к звуку, издаваемому инструментом, в режиме холостого хода. Он должен быть плавным, без резких звуков, детали не должны колебаться и издавать лишние шумы, корпус не должен вибрировать.

Проведение проверки

Часто проверять устройство не нужно. Достаточно будет это делать примерно раз в 2 недели, если устройство активно эксплуатируется. Стоит провести несколько замеров:

• Омметр необходимо подключить к контакту «земля» и к «земле» устройства, и провести замеры исправности жилы заземления;
• Проверить электропроводящую изоляцию в работе;
• Проверить изоляционное сопротивление специальным мегаомметром.

Кроме электрозамеров обязательно необходимо осмотреть корпус, кабеля и другие детали на наличие визуальных повреждений.

С какой периодичностью проводить проверки?

Интервал проверок будет зависеть от частоты работы с инструментом. Если пользоваться им не очень часто, то проверки можно проводить 1 раз в несколько месяцев. Если прибором пользуются при низких температурных условиях, при перепадах давления, в комнатах с высокой влажностью и большим скоплением пыли и других частиц – проверки и испытания рекомендовано проводить раз в 2 недели или даже чаще. Все требования прописаны в специальных нормативно-правовых актах.

Чем чаще будет проводиться проверка, тем лучше. В НПА и других актах прописан максимальный интервал проверок, но ничем не запрещено сокращать его. Это, наоборот, только повысит безопасность при работе с прибором. Не стоит игнорировать проведение проверки и увеличивать интервал, ведь это сможет в конченом итоге стать причиной печальных последствий.

Проведение проверки на производстве

В нормах охраны труда четко регламентирован не только порядок проведения испытаний и проверок, но и порядок учета, выдачи и ремонта электроинструмента. Любые действия, проводимые с инструментом, вносятся в рабочий журнал. Обязательно при этом подписывается ответственный сотрудник. Каждый работник предприятия обязательно должен ознакомиться с правилами техники безопасности.

После проверки, при выявлении хоть каких-либо дефектов, составляется специальный документ – протокол проведения проверок или испытаний прибора, в который заносится полный перечень параметров и все детали проверки. Вместе с этим актом электроинструмент отправляется на ремонт.

На производстве должен быть назначен человек, который будет отвечать за сохранность и учет оборудования. За каждым работником также должен закрепляться один инструмент, которым он будет регулярно пользоваться. В таком случае вся ответственность и работа по составлению документации перепадает на этого сотрудника.

На производстве обязательно нужно следить, чтобы выполнялись все предписания актов по охране труда. В ином случае надзорные органы будут доставлять много трудностей, а при получении каких-либо травм или при возникновении несчастных случаев заявление сразу же отправляется в прокуратуру. Это повлечет в будущем дополнительные проверки и испытания оборудования. Если нарушения были выявлены, то ответственный будет наказан, а на предприятие последуют штрафные санкции. Именно поэтому очень важно хранить все документы, заполнять их правильно, чтобы в будущем при необходимости подтвердить факт того, что установленные нормы не были нарушены.

Проведение проверок в быту

Обычно за домами, дачами и гаражами не следят надзорные органы, однако это не означает, что стоит пренебрегать проведением регулярных испытаний и проверок, так как от этого зависит безопасность хозяина.

Любой электрический инструмент поставляется вместе с подробной инструкцией, в которой написана вся нужная информация о процессе использования и о проведении проверок. Визуальный осмотр устройства обязательно стоит проводить перед началом каждой работы с инструментом. Также после каждого использования необходимо отчищать прибор от пылинок, грязи и другого мусора.

Обычно в домашних условиях электроинструмент используется не так часто. В таком случае не очень хорошо, если устройство будет просто лежать и пылиться где-нибудь. Рекомендовано хотя бы раз в квартал доставать его и прогонять на холостом ходу.

Регулярность проверок остается на усмотрение хозяина инструмента, однако здесь также необходимо учитывать частоту использования электроинструмента и условия, в которых он хранится и используется. Если учитывать все эти факторы, то можно подобрать оптимальную периодичность проведения испытаний и проверок.

Частые проверки могут гарантировать хозяину инструмента безопасность и долгий строк службы прибора.

Поломку инструмента можно предупредить. Иногда даже самый небольшой изъян может привести к поломке устройства. Иногда даже поломка может быть настолько серьезной, что отремонтировать инструмент будет невозможно. Так что лучше сразу же осматривать прибор. Только бдительность поможет сэкономить время и деньги.