Частота проверки трансформаторного масла

Масло в трансформаторах используют как изолирующую среду, а также, чтобы охладить электрическое оборудование. Однако, чтобы проверить качество и свойства этого материала, обязательным условием является периодическое проведение специальных исследований. Ознакомимся с характеристиками подобной проверки и алгоритмом проведения испытания.

Цели проверки масла

Трансформаторное масло подвергают испытаниям, чтобы проверить электрические и физические свойства материала. При использовании масло стареет, что приводит к утрате им заданных характеристик. Проводимые исследования помогают проверить, соответствуют ли показатели действующим нормативам. Это немаловажно для безопасной и надёжной работы аппаратуры в дельнейшем.

Кратность проведения проверок

Как часто требуется проводить исследования, обусловлено мощностными характеристиками трансформатора, в котором используется масло. Чаще всего забор проб осуществляется однократно в течение 4 месяцев, а также прежде, чем запустить в эксплуатацию новый агрегат.

Насколько достоверными будут полученные результаты, обусловлено условиями проведения испытаний. Обязательным является исключение попадания воды в масло из атмосферы. Вскрытие ёмкости, в которой находится масло, осуществляется лишь после того, как температура сырья будет равна показателям воздуха.

Если испытание проводится после введения в работу трансформатора, масло тестируют пятикратно на протяжении первого месяца функционирования агрегата.

Ёмкость для забора масла тщательно очищают от грязи и пыли. Чтобы результат получился максимально достоверным, сырьё для исследования берут на дне агрегата.

Параметры проверки и исследуемые характеристики

Во время исследования выполняется проверка основных свойств материалов по поводу их соответствия действующим нормативам. Отобранное сырьё проверяют на такие показатели:

1. Температуру возгорания — чем выше данный параметр, тем больше уровень испарений, что приводит к повышению вязкости масла и возрастанию удельного процента взрывоопасного газа.
2. Температуру затвердения — является обратным показателем описанного ранее. При снижении этого параметра насосы для перекачки масла, переключающие приборы и прочие детали масляной системы работают значительно хуже.
3. Кислотное число — позволяет определить в каком количестве содержится в сырье едкий калий. Определяют сколько миллиграмм этого вещества требуется, чтобы нейтрализовать свободные кислоты в 1 грамме масла.
4. Диэлектрическую плотность — является первоочередным показателем, указывающие насколько загрязнен состав. Проверку данного критерия выполняют шестикратно, после чего рассчитывают средний показатель.
5. Тангенс угла диэлектрической потери — проводится для выявления диэлектрических и изолирующих характеристик рабочего масла.
6. Цветные характеристики — с их помощью определяют параметры сырья и насколько оно качественное.
7. Наличие постороннего механического загрязнения — данный показатель зависит от кислотного числа. Он позволяет определить, насколько состарился состав, что приводит к утрате заданных характеристик.
8. Содержание воды и газа — ещё один показатель для определения степени старения масла, используемого для работы трансформатора.

Алгоритм проведения испытания

Исследование трансформаторного масла заключается в последовательном выполнении следующих действий:

1. Забор образцов, учитывая установленные требования относительно содержания влаги в воздухе и температурных показаний.
2. Само исследование, заключающееся в полном или частичном физико-химическом оценивании состава либо выявления уровня проходимости электричества.
3. Подведение итогов, а также сравнение полученного ответа с действующими нормативами.

Когда испытание завершено, заполняется надлежащий документ, содержащий следующую информацию:

• титул протокола с приведением марки исследуемого сырья и нормативными показателями, соответствующими установленным государственным стандартам;
• таблица, в которой перечислены выполненные испытания с результатами;
• заключение эксперта с указанием, в каком состоянии находится масло и можно ли его использовать дальше, а также отметка о том, соответствует ли сырьё действующим нормативным показателям;
• название организации, где проводилось исследование, дата, когда был составлен протокол, печать компании и подпись руководителя.

Испытание обязаны проводить сотрудники лаборатории, у которой имеется соответствующая аккредитация, и также имеются обученные и аттестованные специалисты.

Рабочее масло, не соответствующее нормативным показателям, очищают для приведения к требуемым критериям, после чего его можно снова использовать.

Современная промышленности выпускает в большом количестве фильтрующие установки для очищения трансформаторного масла, позволяющего примять его в дальнейшем.

Исследование масла для трансформаторов делает возможной проверку качества сырья для исключения опасности развития нештатных ситуаций. Причиной выведения из строя трансформатора может стать использование состава, которое не соответствует действующим нормативным параметрам.